Przy małym wykopie wystarcza jedna maszyna. Na większej inwestycji liczy się jednak cały ciąg robót: wydobycie ziemi, przemieszczenie jej w obrębie placu, załadunek, transport i przygotowanie kolejnych warstw. Jeśli któryś etap jest źle zorganizowany, pozostały sprzęt może czekać bez pracy.
Koparka rozpoczyna pracę
Wybiera grunt z wykopu, może profilować część terenu i ładuje urobek do samochodów. Jej wydajność zależy między innymi od podłoża, ustawienia i liczby dostępnych wywrotek. Gdy ciężarówki nie przyjeżdżają na czas, koparka nie ma gdzie odkładać materiału.
Spycharka pracuje na większej powierzchni
Przesuwa i rozprowadza ziemię na placu, formuje określone poziomy, może pomagać w przygotowywaniu kolejnych warstw. Nadaje się do zadań, w których materiał przemieszcza się na stosunkowo niedużą odległość w obrębie robót. Nie jest jednak zamiennikiem wywrotki do transportu po drogach.
Wywrotki łączą plac z dostawami
Odbierają nadmiar ziemi i dowożą materiał na wymianę gruntu lub podbudowę. Ważne jest, aby kierowcy mieli wyznaczoną trasę, bezpieczne miejsce rozładunku i możliwość manewru bez wjeżdżania w strefy pracy innych maszyn.
A gdzie walec?
Jeśli projekt przewiduje zagęszczanie warstw, walec wchodzi do pracy po prawidłowym ułożeniu materiału. Nie powinno się traktować przypadkowych przejazdów koparki czy spycharki jako odbioru zagęszczenia.
Na dużej budowie warto układać harmonogram nie według samych maszyn, lecz według kolejnych rezultatów. Dzięki temu wiadomo, kiedy przygotować wywrotki, kiedy przewidzieć spycharkę i kiedy zamówić kontrolę wykonanej warstwy.
